Краткое описание технологических процессов получения основных видов продукции

Описание сушильной части

Сушильная часть картоноделательной машины двухярусная, цилиндрового типа, состоит из 93-х сушильных цилиндров и 2-х холодильных цилиндров диаметром 1500 мм. По приводу сушильная часть состоит из 8 фупп: I приводная группа включает 11 сушильных цилиндров, во II , III, IV, V, VI и VII приводных группах по 12 сушильных цилиндров в каждой, VIII приводная группа состоит из 10 сушильных и 2 холодильных цилиндров. Между VI и VII сушильными группами установлен клеильный пресс.

Все сушильные группы снабжены синтетическими сушильными сетками. Сушильные цилиндры 72 и 73, установленные после клеильного пресса, имеют хромированную поверхность и работают без сушильных сеток. Для продувки синтетических сеток установлены дутьевые ящики. Наибольшее (расчетное) рабочее давление пара в сушильных цилиндрах Р из б = 0,5 МПа.

Цилиндр сушильный. Наружный диаметр сушильного цилиндра 1500мм. Цилиндр состоит из корпуса и крышек с цапфами. Корпус и крышки сушильного цилиндра выполнены из серого чугуна марки СЧ 21-40. Сушильный цилиндр с лицевой стороны имеет герметически закрывающийся люк для проведения осмотров и ремонтных работ внутри цилиндра. Внутри цилиндра с приводной стороны установлен неподвижный сифон с плавающей насадкой для удаления конденсата.

Головка паровая предназначена для подвода пара и отвода конденсата из сушильных цилиндров. Она состоит из корпуса, конденсатной и паровой труб, сваренных между собой, торцевого уплотнения (плоского графитного кольца), сильфона и других деталей. Конденсатная труба, к которой крепится неподвижный сифон, выполнена наружной по отношению к паровой.

Цилиндр холодильный. Диаметр 1500 мм, конструкция аналогична сушильному цилиндру.

Головка водяная предназначена для подачи и отвода охлаждающей воды в холодильный цилиндр. Головки установлены с лицевой и приводной стороны цилиндра и соединены между собой коллектором. При работе головки вода под давлением поступает с лицевой стороны и через отверстия в коллекторе равномерно по всей длине разбрызгивается по внутренней поверхности холодильного цилиндра. Отвод охлаждающей воды неподвижным сифоном осуществляется на приводную сторону. Подвод сжатого воздуха, предусмотренный с приводной стороны, предназначен для создания перепада давлений при отводе воды неподвижным сифоном. Наибольшее количество воды, необходимое для охлаждения холодильного цилиндра, составляет 120 л/мин. Наибольшее допустимое давление воздуха в холодильном цилиндре 0,15 МПа. На трубопроводе подвода воды к головке установлен фильтр, клапан, выключающий подачу воды при останове цилиндров и вентили с ротаметрами для регулирования подачи воды в цилиндры.

Вал сукноведуший. Вал диаметром 367 мм выполнен из стальной трубы с запрессованными по концам чугунными патронами и стальными цапфами.

Вал картоноведущий. Вал диаметром 370 мм выполнен из стальной трубы. Наружная поверхность вала покрыта слоем меди толщиной 1,5 мм. Привод осуществляется с помощью канатика от сукноведущего вала.

Разгонный вал. Вал диаметром 190 мм типа "Маунт-Хоуп" предназначен пя растяжения полотна картона в поперечном направлении, расправления складок, возникающих после проклейки. Вал выполнен так, что может изменять величину своего изгиба. С лицевой стороны на валу установлен шкив канатиковой заправки.

Натяжение сеток автоматическое, осуществляется пневматическим цилиндром, регулирование давления воздуха в цилиндре производится с пульта управления.

Правка сушильных сеток автоматическая, установлена на приводной стороне сушильной части, маятниковая, с мембранным устройством двойного действия. Указатель крайнего положения сетки установлен на лицевой и приводной сторонах и предназначен для светового сигнала в случае ухода сетки на одну из сторон при несрабатывании автоматической правки.

Ручная правка с винтовым устройством служит для перемещения лицевой опоры сукноправильного вала, приводная сторона которого установлена в автоматической сукноправке. Ручная правка используется в основном при первоначальной установке вала.

Шаберы верхних и нижних цилиндров с возвратно-поступательным движением установлены на всех цилиндрах I, II и III сушильных групп, на первых пяти верхних цилиндрах IV группы, на трех цилиндрах после клеильного пресса и на холодильных цилиндрах. В остальных группах шаберы установлены на первом и последнем сушильных цилиндрах каждой сушильной группы. Движение шабера осуществляется электро-механическим приводом установленным на лицевой стороне верхних цилиндров I, II и III сушильных групп, на 12 нижнем цилиндре II сушильной группы, на верхнем последнем 71 цилиндре VI группы и на первом нижнем 72 цилиндре VII группы. На остальных шаберах возвратно-поступательное движение последних осуществляется пневматическим механизмом диафрагменного типа двухстороннего действия, установленным с лицевой стороны. Усилие прижима ножа к поверхности цилиндра осуществляется за счет собственной массы. Подъем и опускание шабера осуществляется поворотом рукоятки на ось которой насажен эксцентрик. Материал ножей шаберов для цилиндров с покрытием текстолит или специальный пластик, для всех остальных цилиндров устанавливаются лезвия из стали У ЮА.

Другие материалы

Сущность воспроизводства общественного капитала
В экономической науке видное место занимает теория капитала. Зачастую, на практике капитал предприятия рассматривается как нечто производное, как показатель, играющий второстепенную роль, при этом на первое место, как правило, выносится непосре ...

Технология осуществления ценовой политики организации
Ценовая политика предприятия заключается в определении и поддержании оптимальных уровней, структуры цен, взаимосвязей цен на товары в рамках ассортимента предприятия и конкретного рынка, в своевременном изменении цен по товарам и рынкам с целью ...