Краткое описание технологических процессов получения основных видов продукции

группа - вакуум-насос №1 марки CL6001 подключен к поворотному отсасывающему прессу;

группа - ½ вакуум-насоса №2 марки CL6002 подключена к гауч-прессу;

группа - ½ вакуум-насоса №2 марки CL6002 и насос №3 марки СК6002 подключены к первой и второй отсасывающим камерам центрального вала трехвального Комби-пресса.

группа - вакуум-насос марки CL6001 и ½ насоса №5 марки CL6001 подключены к сосунам отсасывающей сукномойки, работающей под давлением 55 кПа (5,5 м.вод.ст.)

группа - ½ насоса №5 марки CL6001 и насос №6 марки CL6001 подключены к сосунам отсасывающей сукномойки, работающей с разряжением 35 кПа (3,5 м.вод.ст.).

Каждая группа вакуум-насосов имеет свой водоотделитель, вода из которых сбрасывается в канализацию.

. Системы дозировки химикатов в процессе изготовления картона

Схема дозировки клея ASA (алкилангидрид янтарной кислоты)

Установка непрерывного действия для диспергирования и дозировки Raisafob MF, Lasar 2120, разработана для бесперебойного производства высококачественной эмульсии ASA. В качестве жидкости для диспергирования применяется или массный крахмал, или полимерный раствор. Установка состоит из 4-ступенчатого насоса диспергирования, насоса и фильтра для клея MF, фильтра для крахмала, теплообменника для охлаждения крахмала, статических смесителей, промежуточного резервуара для эмульсии, циркуляционного насоса для эмульсии, трубопровода с арматурой и необходимых контрольно-измерительных приборов (регулировочных клапанов, расходомеров, передатчиков давления и температуры, местных манометров и термометров и т.д.). Кроме того, установка оборудована программируемой логикой с боками ввода и вывода, персональным компьютером (ПК), установленным в пульте управления и панелью производственных операций, которые соединены друг с другом через шину многоточечного интерфейса (MPI) для передачи данных. С помощью диспетчерского программного обеспечения ПК оператор может производить разные эксплуатационные операции и следить за процессом. За выполнение функций управления отвечает программируемая система логики. Надежность электроснабжения программируемой системы логики. Надежность электроснабжения программируемой системы логики гарантируется установкой бесперебойного электроснабжения (UPS).

Оборудование включает также стеллаж с промежуточным резервуаром для одновременного размещения на нем двух контейнеров с клеем Raisafob MF.

Управление установкой для диспергирования MF, принцип работы

Установка для диспергирования MF работает полностью автоматически. Для выполнения разных операций применяется, в основном, персональный компьютер, размещенный в пульте управления мокрого конца картоноделательной машины. Для выполнения операций на ПК пульта управления предусмотрены следующие страницы или изображения (дисплеи):

Production (производственные параметры);

Dispersing (процесс диспергирования);

Dosing Loop (процесс дозировки);

Disp.Controllers ( контуры регулировки процесса диспергирования);

Dosing Controllers (контуры регулировки процесса дозировки);

Trends (тренды);

Alarms (сигнализация);

Param (параметры контуров регулировки т.е. подтверждение и время интеграции).

В случае неисправности или во время испытаний установкой можно управлять и через панель производственных операций, установленную в двери щита логики.

Производство эмульсии MF:

Массный крахмал, используемый в качестве жидкости диспергирования, отдельным насосом подается в установку. В установке массный крахмал сначала фильтруется и потом охлаждается до температуры + 40 "С, после чего поток крахмала разделяется на первичный и вторичный крахмал. Первичный крахмал подается в статический смеситель, где к крахмалу подмешивается клей ASA (Raisafob MF), дозируемый непосредственно из контейнера жидкости. Из статического смесителя смесь подается к насосу для диспергирования, где создается сама эмульсия. После насоса диспергирования до промежуточного резервуара, к эмульсии подмешивается вторичный крахмал и, в последнем статическом смесителе, вода для окончательного разбавления. Из промежуточного резервуара эмульсия подается циркуляционным насосом в дозировочную установку (коллектор), откуда она по отдельным дозировочным линиям дозируется формерам картоноделательной машины.

Установка MF непрерывно производит эмульсию точно в таком количестве, которое в данном случае требуется для картонноделательной машины. Количество и состав производимой и дозируемой эмульсии определяется на ПК пульта управления, где производственные параметры вводятся в дисплей "производственные параметры". Вводятся следующие параметры :

производительность (т/час);

содержание сухих веществ в массном крахмале (%);

заданное значение потока первичного крахмала (л/мин);

соотношение диспергирования;

окончательное содержание сухих веществ в эмульсии (%);

Другие материалы

Сущность воспроизводства общественного капитала
В экономической науке видное место занимает теория капитала. Зачастую, на практике капитал предприятия рассматривается как нечто производное, как показатель, играющий второстепенную роль, при этом на первое место, как правило, выносится непосре ...

Финансовое положение ОАО Новый век
Задачей данной курсовой работы является закрепление знаний в области экономики отрасли, развитие навыков экономических расчётов, а также навыков поиска резервов эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, снижения и ...