Краткое описание технологических процессов получения основных видов продукции

Нож для заправки предназначен для получения заправочной полоски и косого среза полотна картона при заправке на клеильный пресс и каландры. Нож клинкового типа закреплен на каретке, поворотом которой подводится к полотну картона.

Заправка картона в сушильной части разбита на 8 канатиковых групп. Натяжение канатиков осуществляется грузовыми натяжными станциями, по одной в каждой канатиковой группе.

Приемник брака предназначен для направления брака в гидроразбиватель. Представляет собой кожух, изготовленный из листовой стали толщиной 3 мм.

Труба для сдувки установлена с лицевой стороны машины у 71-го сушильного и верхнего холодильного цилиндра и предназначена для предотвращения движения картона вместе с верхней сеткой при обрыве. Труба установлена так, чтобы картон, отделяясь от верхней сетки падал вниз в гидроразбиватель. Труба заканчивается соплом, через которое в момент обрыва полотна подается воздух.

Пароконденситная система

Система пароснабжения сушильной части разработана и поставлена фирмой Ланг-Реглер и предусматривает принудительную циркуляцию пара, обеспечивающую постоянство заданного теплового режима в каждой группе сушильных цилиндров, а также возможность использования теплосодержания поступающего пара и высокую теплопередачу путем принудительного отвода неконденсируемых газов.

Картоноделательная машина по пару имеет предварительную и дополнительную (досушивающую) сушильные части. Между цилиндрами 71 и 72 находится клеильный пресс.

Предварительная сушка разделена на три основные узла (HI, Н2, НЗ), из них первый узел подразделяется еще на три узла (HI a, Hlb, HI с) и третий подразделяется горизонтально на верхние и нижние цилиндры (НЗ верх., РЗ нижн.). Нагревательная система устроена таким образом, чтобы в нагревательном узле НЗ давление всегда было выше, чем в узлах HI и Н2. Это имеет место также и тогда, когда в третьем узле идет дифференцированный нагрев.

Дополнительная сушильная часть подразделяется на два основных узла (Н4 и Н5). Каждый узел делится горизонтально на верхний (Н4верх., Н5 верх.) и нижний (Н5 верх., и Н5 нижн.) цилиндровые узлы.

Распределение сушильных цилиндров по паровым группам представлено в табл.2.

товарный запас сбыт логистический

Таблица 2 Распределение сушильных цилиндров по паровым группам

Нагревательные узлы Н5 верх. и Н5 нижн. оснащены термокомпрессорами. Термокомпрессоры имеют следующие функции: проходящая по сушильным цилиндрам пароконденсатная смесь разделяется в соответствующем сепараторе. Выпар подается в термокомпрессор со стороны разряжения, сжимается в трубе Вентури с рабочим паром и доводится до давления соответствующего нагревательного узла.

В принципе, если бы при конденсации в цилиндре не образовались инертные газы, любой нагревательный узел, оснащенный термокомпрессором, мог бы производить непрерывную циркуляционную обработку выпара. В целях непрерывного отвода из системы этих паров необходим вывод части потока. Выпар используется для нагрева последующих нагревательных узлов, соединенных с вакуумной системой. Каждый цилиндр имеет со стороны пара запорный клапан, со стороны конденсата цилиндры оснащены смотровым глазком, конденсатной диафрагмой и запорным клапаном.

Другие материалы

Статистический анализ точности и стабильности технологического процесса производства хлеба
Статистические методы управления качеством продукции обладают в сравнении со сплошным контролем продукции таким важным преимуществом, как возможность обнаружения отклонения от технологического процесса не тогда, когда вся партия деталей изготов ...

Стратегия восстановления платежеспособности
Современная экономическая стратегия удвоения валового внутреннего продукта России к 2010 году предполагает, прежде всего, существенный рост промышленного производства. Однако, кроме кардинального обновления устаревших основных фондов предприятий ...